在生产过程中出现突发事件，你会怎么处理？
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- 第一步：停线，把不良产品隔离 第二步：找出问题的原因，解决问题，让产线正常生产 (是系统或者工程出问题请找相应的部门处理，人为的问题自行解决) 第三步：把不良品返工，从第一站开始作业(生产线分组装.测试.包装三个部分，那部分出问题就找其中的干部来处理) 第四步：所有产线人员做培训(1.特别是干部和重点岗位人员。2.干部必须要会发现问题，解决问题，避免问题，防止此类问题发生，也包含未知错误）
- 第一、因违规操作、擅离职守、超负荷使用设备等，造成生产事故时，应立即停产，采取措施，防止事故扩大，如出现人员伤亡的，上报公司领导，同时拨打 120，并采取急救措施; 第二、线路短路造成设备损坏或者火灾的，第一时间断开车间电源，组织人员用干粉灭火器灭火，无法控制火情的情况下，立即组织人员有序从安全通道撤离; 第三、因生产参数偏差，造成产品质量不符合规定的，应立即停产，将不符合物料排出，放到不合格产品区域，调查原因 排除隐患，尽快恢复生产; 第四、根据部门生产应急预案和生产事故管理规程等进行处理。 第五、将事故所有记录，调查报告、修复方案等存入档案。
- 1.马上停止生产；2.组织相关专家组成员查找问题产生的根因，并验证出相关的改善对策；3 落实对策，查看改善效果。若改善有效开始恢复生产，若改善无效重复第 2、3 的过程直到找出问题产生的根因。
- 1.根据事件情况做出判断紧急程度。 2.根据紧急程度立即制定零时补救措施，必要时为降低损失可以停止生产组织相关部门立即分析同时制定零时决定的对策。 3.对已发生的风险产品进行隔离等到处理方案。 4.针对该事件召开检讨改善会议，分析问题根本原因，同时制定改善方案。 5.制定落实监督执行改善试导方案 6.组织总结该事件中各项风险评估，同时对所有类似正常生产过程进行排查！
- 用最快的速度准确的判断出事故所能带来的损失：员工安全-公司利益-连带事故，随急采取最有效的应对措施，第一时间通知相关部门。
- 生产的性质决定了可能会有异常发生，但主要是预防异常发生！这需要大量经验的积累。如果发生异常，作为生产部负责人，首先要制止异常继续，将损失降到最低，然后分析原因，可用多种方法，比如鱼刺，找到根本原因整合所有力量解决，并预防再发生或类似问题发生。当然，汇报是必须的，但汇报不是把问题推给领导，这点切记！
- 要看是什么样的突发情况而定
- 生产中突发事件很多，生产安全的，生产品质的，生产效率的等等。但是遇到事情肯定第一时间要把事情的严重性降到最低，补救。然后分析原因，为什么会有突发发生，人为的还是机器的原因找出来，然后怎么样杜绝不在发生，一定要注重细节，并把事件记录建档作为宣导用。
- 1.分轻重缓急做处理……
- 首先立即判断事件的性质和大小，确定向那一级领导汇报，其次，立即采取安全措施，保证人员和设施的安全。第三，组织恢复生产秩序！
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