如何评估产线产能？
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- IE CT 时间，线体平衡，瓶颈工序，稼动率
- 首先通过现场测定法，统计分折法或类推比较法测定出 8 小时的产能定额；评估人机物法环及产线平衡来综合评估产线产能。
- 首先下产线了解每个制成环节的效率。找到影响产能的最大的制成环节点，根据这个点计算基本的产能。然后请工程师对这个点进行优化，经过几次优化后，产线的产能基本上就定死了。
- 精确每个工位节拍，精益化、合理化！
- 1、根据现场设备产出量和实际有效工作时间。 2、根据生产工序各种设备的生产有效工作时间。 3、设备故障率以及维修时间在内进行核算。 4、根据设备产能核算每一阶段产出量，将设备故障率和设备维修预估时间加入，进行核算。5、现场人员工作效率以及人员配置情况核算在内。
- 按照 ct 和 tt 计算出产能
- 有标准工时，直接套用知道每小时产能，如果是新产品，需要工程部采用动作法预估产能，前一两天，产能偏低，后续逐步正常，正常后再把生产流程精益改善一下，就基本正常了！
- 按正常每小时产出估乘以 H 去估算，如果要详细一点的。那得按天数去统计。
- 先找节拍的稳定性！再找节点的底线！
- 去产线盯着，一天，几个人，干多少活，评估最小产能和最大产能。建立合理水平线进行考核。每月返回头纠正准不准确。
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