汽车质量管理
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- 确定不良类型，厂内该类型不良率及发生流出原因
- 主要还是要与客户详细沟通，根据公司研发方向与加工的重要核心进行逐一的严格把握~
- 把握住公司的策略与方向处理起来就有目标了
- 加严来料检验，制定供应商考核制度严格管控供应商，最重要的就是钱一定要到位，一分价钱一分货钱不到位一切都是白搭。这是我的经验相信我不会错的，我去过几十个单位工作过了见的太多了。
- 1、对产品的专业性掌握程度； 2、对质量管理工具的熟练程度； 3、遇到重大质量课题，应该如何去往下推进； 4、有没有外审或内审员资质，对审核的应对或主导有没有实际经验。
- 我之前做了五年的汽车质量工程师，成长很简单多学习积累经验就行了，如果想晋升那就很难了。这是我的经验相信我不会错的，我去过几十个单位工作过了见的太多了
- 五大工具的应用情况，项目各阶段对应质量工程师的工作内容是否都熟悉，参与的项目经验，熟悉哪方面的工艺，识图能力等等，根据前期，过程，售后，供应商，测量实验等细分领域，再追加些专业考评。还是看你面试的企业对这个岗位的理解和要求，有些企业对质量工程师还要求有问题分析，质量改进的能力。
- 掌握汽车质量体系，汽车的各种常见质量问题，汽车的详细构造个个总成的构造等等。这是我的经验相信我不会错的，我去过几十个单位工作过了见的太多了
- 提高检验标准，多退几次，让供应商切实的明白你们的标准
- 不会 沉没成本太高 相当于重新就业了 薪资水平如果没有现在的工作高是很难直接不顾一切转行的
- 优先了解问题，查看实物，分析问题，问题复现，确认问题，临时方案，临时措施验证；长期方案，验证长期方案；整理报告更改文件，回复客户报告。
- 了解问题，找到解决办法
- 明确问题类型，为防止客户断线，对客户端产品进行确认，在制品确认！ 调查发生原因，流出原因，责令相关部门整改！对措施有效性进行确认！相关人员培训，标准化建立
- 如果没这方面的经验去网上搜索下 8D 报告模板，主要是教新手怎么处理。 1.不良现象，比例，发生地，严重度等基本信息 2.成立团队，主要是品质，工程，技术，生产等部门。根据具体的问题涉及的部门不同 3.发生原因分析 4.流出原因分析 5.临时处理对策：涉及到在库，在途，在制等 6.永久对策制定以及验证 7.总结以及文件化，标准化，制度化等