如果你面试官问你假如客户有批今天晚上必须要出掉，但这批货出现问题，作为一个生产主管，如何去解决？
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- 两点关键点，1.必须出货 2.职位是生产主管。 应对方法: 1.立即停止出问题的工位，恢复好再进行生产，保证不会继续生产不良品。 2.基本分析问题发生原因，可否返工，返工办法，返工需要的时间。然后第一时间向直属领导汇报，注意是带着你的分析汇报，而不是只说问题。 3.向生产计划部门，生产技术部门，质量部门反馈问题，并通知各部门到现场确认处理方案。 4.参与问题分析现场会，一同分析产生原因及处理办法。 5.按照现场会议分析的返工办法协调资源进行返工。 6.会同相关部门，完成 8D 并改善问题，避免再次发生。 看了一些回复，可能站的位置比较高，一些事情不是生产主管这个岗位能做的。而且解决问题的一定是一个团队，不是生产主管这一个人的事。
- 如果我是生产主管，这些事班组长就能搞定，有搞不定的困难再找我帮忙。我只需要汇报处理结果就行。事后对此次问题进行跟踪，拓展和延伸。再分享给其他主管区域甚至车间及整个工厂。让其他人去发现自身是否有同类型的问题，控制好以后的质量和产量交付和 KPI。
- 这种问题是明显的陷阱性问题，没有清晰的前提假设，如果我遇到这种面试官，根本就不会去这种公司。仅仅把它当成一般性生产问题那就很容易回答，首先客户要求是今晚必须出掉，也就是说，没有更改的条件。如果是公司的标准品，仓库有足够数量和质量产品，那么就替换。客户定制的产品的话，那出的肯定不是大问题(出了大问题还要生产主管干啥？)数量太大的货物可以咨询客户是否可以分批发货。这种问题根本就是找茬问题，当质量，销售和生产都确认好之后，才会下发生产单，这个时候都是确定的结果了，再出现这种问题那属于沟通不足。后期的整改应该侧重多部门沟通协调，而不是大幅度整治生产线。成熟的企业中，生产部门已经是一个稳定运行的部门，不会出现那种特别重大的纰漏。
- 对于这个问题 1：马上现场分析，同时出具异常报告。 2：找到负责此项目或是对应产品项目的负责人到场马上分析 3：现场分析是物料的问题，是操作上的问题还是结构的问题。 4：停止生产，马上隔离相关物料及半成品成品， 5：分析得出的结果，按照对产品的质量要求，马上纠正实施能否解决此问题。 6：如果在实施纠正的方案中能确保品质，那得以问题解决，出货不是问题。 7：如果得出的结果是结构上的或是物料上无法加工使用的，根据得出的异常报告告知需要知道的部门进行协调沟通，停止生产隔离相关物料个产品，安排别的产品上线。 8：马上组织此产品的各部分负责人开会检讨此次问题，把出现的问题和纠正措施，还有解决此问题需要的时间和出货的时间告知销售部，让销售部门告知客户能给我们解决问题争取时间。 9：把比款产品出现的问题作为我们后续能更好的配合部门之间和客人之间不发生类似情况，做一个典型的列子，让所有人都知道自己所负责部门后续该怎样来开展工作，制定相关的措施。
- 这种状况异常百变，首先先分析客户，其次在分析产品。如果是我,会看客户是属于哪类,刚做的客户还是老客户,国外的客户还是国内的客户,刚做及国外的客户加大量潜力客户,我会选择货物外发完工,当然成本要在能接受的范围内,国外的客户怕是 L/C,这样会产生更大的成本,在客户印象中,信誉也降低不少. 第一方案:外发。第二方案:客户是国内熟客,请求通融,尽量沟通延单,在极可能优惠的情况下,给客户一定的优惠价。第三：一般生产主管负责生产，此问题应该 CE 参与回复！
- 个人感觉如下: 先说一下问题的根源吧！ 1.为什么客户货会急在此时 答:公司内部沟通问题如此严重(请及时上报老板改正) 2.生产部发生了生产事故 答:生产事故，不是生产主管无能就人员调动以及公司定位不明确 那么生产主管又如何搞定！ 1.生产主管应及时人员分配调动停止生产重新安排生产 2.人员调动为三队，一队重新及时领料生产，二队现场全检，巡检，抽检！ 3.那么三队当然是处理生产有问题的产品了，减少损耗跟不良，全检挑出不良品，快速统计数量以订单数量的差额。 三队人员配合好，数量不多的情况下问题不大应该搞定了。 那么主管该去业务部报备数量跟到出货时间的大概数量也一并上报上司。 个人感觉这是生产主管该做的，在做多了就越权了，会有人不高兴，也影响公司人员定位， 及时生产，应变人员调动这是生产主管该有的本能！纯属个人感觉万望勿喷，谢谢……
- 拒绝，部门负责人要对本部门工作内容负责，更要为老板负责，自己的工作自己要有话语权
- 1.紧急召开相关生产干部开会分析过错，纠正，马上补救，特急件专人跟踪，全程生产开绿灯。 2.改特快专递或者航空件补救补货时间损失，务必保证按时交货保证客人对公司信誉。 3.事后对出货异常相关责任人做出整改报告，例会或者大会上公示以儆效尤。
- 看了很多答案，貌似很多都没有解决到问题中问到的今晚必须出货怎么处理，都是在找生产问题和追责的问题，我觉得作为生产主管，如果发现大批量成品出现问题，这就是问题，说明疏于管理，应该在第一时间就发现，并处理。但是如果这种事情真的发生了，那么首先回报上级领导和相关部门联合对产品进行分析是什么原因造成，是否可以修复，多少时间可以修复，是否能在出货时间内修复。如不能修复，是否可以及有条件在出货时间内重新生产出货或者分批次出货，首先考虑的是满足出货问题！
- 企业以质量求生存，以管理求发展。无论遇到何种问题，质量问题一定是重中之重。把不好的产品发给客户，会出现两种不好的结果:一种是客户退货，增加费用，费时费力；一种是失去了客户。货出现质量问题，坚决不能发货。找出原因，增加人力，做好员工思想工作和后勤管理，返工或检修，加班加点甚至通宵都要把货赶出来发出去。做好记录，吸取教训，做好生产计划，严格管控质量。
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